15 de octubre de 2011

Eroski agiliza sus procesos de envasado


Eroski y ID Logistics siguen mejorando la eficiencia de su plataforma logística M-50, almacén utilizado para todos los productos refrigerados que Eroski vende en sus establecimientos. La última novedad es su nuevo sistema de automatización para productos frescos que optimiza al máximo la logística de Eroski.

La instalación, ha nacido con dos objetivos: mejorar la eficiencia y costes en la gestión logística de fruta; y mejorar la seguridad y ergonomía de los trabajadores, que venían moviendo manualmente cada uno del orden de 10.000 kilos diarios de cajas, apiladas hasta 2,20 metros de altura.

Estos retos se solucionan con el nuevo sistema automatizado, que gestiona el 70% de la fruta que vende Eroski y que maneja del orden de 70.000 cajas diarias.

Diariamente entran en la plataforma 1.200 palés de fruta e inmediatamente ingresan en el sistema automatizado, donde pueden seguir tres caminos:

  • En el primer caso, tras el control de calidad, la mercancía es dirigida automáticamente hacia la zona de expedición y ubicada en el camión correspondiente. Un 70% de la fruta sigue este camino.
  • En el segundo caso, la mercancía es ubicada automáticamente en la zona de almacenaje, con tres pasillos, otros tantos transelevadores y capacidad para 795 palés.
  • En tercer lugar, la mercancía es destinada a la zona de picking, donde un robot con dos brazos gestiona 20.000 cajas diarias, que detecta una a una, lo que le permite conformar palés al detalle en función de las necesidades de cada tienda.

Eroski ha contado con tres socios para el desarrollo de su nuevo sistema automatizado: ID Logistics, operador logístico encargado de la gestión de la plataforma M-50; Ulma Handling Systems, socio tecnológico que ha asumido todo lo relativo a la creación, construcción y desarrollo del sistema automatizado; y Euro Pool System, compañía que contribuye decisivamente al proyecto al distribuir la caja de plástico estándar que usa el sistema y que Eroski tiene implantada para toda su red comercial.


El sistema automatizado ha supuesto una inversión de 4 millones de euros, trabaja a una temperatura de 0º/2º y tiene una capacidad para manejar 170 millones de kilos al año. Un total de 50 personas trabajan en los procesos ligados al nuevo sistema. Pero, ¿Cuántos han perdido su empleo debido a esta inversión? De esto no ha transcendido nada.

votar
Envia esta entrada a:
Menea esta noticia Enviar a Fresqui.com

0 comentarios:

Related Posts with Thumbnails

Hipermercados blog no se hace responsable de las opiniones expresadas en los comentarios y las mismos no constituyen la opinión de Hipermercados Blog. No obstante, Hipermercados Blog no tiene obligación de controlar la utilización de éstos por los usuarios y no garantiza que se haga un uso diligente o prudente de los mismos. Tampoco tiene la obligación de verificar y no verifica la identidad de los usuarios, ni la veracidad, vigencia, exhaustividad y/o autenticidad de los datos que los usuarios proporcionan y excluye cualquier responsabilidad por los daños y perjuicios de toda naturaleza que pudieran deberse a la utilización de los mismos o que puedan deberse a la ilicitud, carácter lesivo, falta de veracidad, vigencia, exhaustividad y/o autenticidad de la información proporcionada.